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Aplicaciones de tuberías aletas
Aplicaciones de tuberías con aletas en precalentadores de aire
Tuberías con aletas utilizadas en precalentadores de aire:
La aplicación implica absorber el calor residual de los gases de combustión para calentar el aire de combustión, reduciendo así el consumo de combustible y mejorando las condiciones de combustión para lograr ahorros de energía. También puede absorber el calor residual de los gases de combustión para calentar otros medios gaseosos, como el gas natural.
Ventajas del equipo precalentador de aire de tubería con aletas:
Alta eficiencia de transferencia de calor, ya que implica el intercambio de calor de gas a gas con tubos con aletas en ambos lados, que es de 5 a 8 veces más eficiente que un precalentador de aire normal.
El intercambio de calor de los gases de combustión fuera de los tubos es ventajoso para la eliminación de cenizas.
Cada tubo de calor es un componente de transferencia de calor independiente, lo que facilita su desmontaje y permite su libre expansión.
La temperatura de la pared se puede ajustar mediante el diseño para evitar la corrosión por punto de rocío.
Tipos estructurales:
Hay dos tipos estructurales comunes: colocación vertical de tubos de calor con contraflujo de gases de combustión y aire, como se muestra en la Figura 1, y colocación inclinada de tubos de calor con contraflujo de gases de combustión y aire en dirección vertical.
Tubos con aletas utilizados en economizadores
Uso en economizadores:
Esto implica absorber calor de los gases de combustión para calentar el agua de alimentación, y el agua calentada puede regresar a la caldera (como economizador) o usarse por separado (como calentador de agua) para aumentar la utilización de energía y lograr ahorros de energía.
Ventajas del equipo economizador de tuberías con aletas:
Los tubos con aletas en el lado de los gases de combustión y los tubos lisos en el lado del agua dan como resultado una alta eficiencia de transferencia de calor.
Un diseño adecuado puede aumentar la temperatura de la pared para evitar la corrosión por punto de rocío.
Previene eficazmente la mezcla de fluidos fríos y calientes debido al daño en la pared del tubo.
Tipos estructurales:
Según los diferentes métodos de calentamiento en el lado del agua, existen dos tipos estructurales comunes: tanque de calentamiento integral (a menudo usando tubos de calor colocados verticalmente) y tanque de calentamiento por convección (a menudo usando la colocación de tubos de calor inclinados).
Tubos con aletas utilizados en calderas de calor residual (evaporadores)
Uso en calderas de calor residual:
Esta aplicación utiliza tubos de calor como elementos de transferencia de calor para absorber el calor residual de alta temperatura de los gases de combustión para generar vapor. El vapor producido puede fusionarse en una tubería de vapor (cumpliendo los requisitos de presión de la tubería) o usarse para generación de energía (para grandes cantidades de vapor y fuentes de calor estables). Esta es una forma popular de utilización del calor residual para acerías, plantas petroquímicas y hornos industriales.
Ventajas del equipo de caldera de calor residual con tubería con aletas:
Cada tubo de calor es una unidad de transferencia de calor independiente, lo que permite un diseño basado en diferentes niveles de temperatura.
Se pueden elegir estructuras de tubos de calor fáciles de desmontar según sea necesario para un mantenimiento e instalación convenientes.
Los tubos de calor aíslan completamente la fuente de calor y la fuente de frío, evitando la mezcla de fluidos fríos y calientes.
El intercambio de calor de los gases de combustión se produce fuera de los tubos, lo que facilita la eliminación de las cenizas.
Tipos estructurales:
Hay dos tipos estructurales: ebullición directa dentro del tambor de vapor, donde la sección de enfriamiento del tubo de calor se extiende directamente hacia el tambor de vapor para generar ebullición, y ebullición dentro de una camisa, donde la sección de enfriamiento del tubo de calor está rodeada por una capa de agua. chaqueta, lo que hace que el agua dentro de la chaqueta hierva en un estado fluido, y el vapor resultante se fusiona con el tambor de vapor.
