La expansión del extremo del tubo con aletas generalmente se refiere a la expansión o hinchamiento de los extremos del tubo para mejorar el contacto mecánico y térmico entre el tubo y la placa del tubo.

Los tubos con aletas se utilizan a menudo en intercambiadores de calor donde los extremos de los tubos deben fijarse a una placa de tubos. La expansión de los extremos del tubo ayuda a crear un ajuste perfecto entre el tubo y la placa del tubo, lo que garantiza un sellado adecuado y una transferencia de calor eficiente. Este proceso se conoce comúnmente como expansión de lámina de tubo a tubo o expansión de tubos.

El proceso de expansión del tubo con aletas.

La expansión del tubo se logra mediante el uso de una herramienta de expansión de tubos especializada o un proceso de expansión hidráulica. A continuación se ofrece una descripción general del proceso de expansión del tubo con aletas:

1. Preparación: El tubo se inserta en la placa tubular y se determina la longitud del tubo que se extiende más allá de la placa tubular.

2. Herramienta de expansión de tubos: se inserta una herramienta de expansión de tubos en el extremo abierto del tubo. La herramienta normalmente consta de un mandril y un conjunto de rodillos de expansión o un cono.

3. Proceso de expansión: la herramienta de expansión del tubo se empuja o se tira a través del tubo, lo que hace que el extremo del tubo se expanda radialmente. Los rodillos o cono de expansión ejercen presión contra la superficie interior del tubo, obligándolo a deformarse y presionar contra la placa del tubo.

4. Verificación y ajuste: Después de la expansión, se verifica el extremo del tubo expandido para garantizar un contacto adecuado con la placa del tubo. Si es necesario, se pueden realizar ajustes repitiendo el proceso de expansión o utilizando herramientas diferentes.

La expansión del tubo proporciona beneficios

- Resistencia mecánica mejorada: el extremo del tubo expandido crea un ajuste de interferencia mecánica con la placa del tubo , mejorando la integridad estructural general del intercambiador de calor.

- Transferencia de calor mejorada: el estrecho contacto entre el tubo y la placa del tubo mejora la conductividad térmica, lo que permite una transferencia de calor más eficiente entre el fluido dentro del tubo y el medio circundante.

- Sellado: el extremo del tubo expandido ayuda a crear un sello confiable entre el tubo con aletas y la placa del tubo, evitando fugas de fluidos o gases.

Es importante tener en cuenta que el proceso específico y las herramientas utilizadas para la expansión del extremo del tubo con aletas pueden variar según el diseño, el material y los requisitos de aplicación del intercambiador de calor.