Principales parámetros técnicos y métricas de rendimiento de la línea de producción de tubos con aletas integradas GKL

I. Plataforma central de línea de producción de tubos con aletas integrada GKL

El equipo de la línea de producción de tubos con aletas integradas , que se ha fabricado con éxito a través de años de experiencia y práctica, ha ingresado gradualmente al mercado. Este equipo se basa en tecnología avanzada de Mcelroy Company en los Estados Unidos y equipos de tubos con aletas integrados del Reino Unido, actualizados con control PLC de acuerdo con los requisitos de producción nacional. Cuenta con tecnología avanzada, espaciado estable de las aletas, incrustación firme, una fuerza de extracción de no menos de 80 N, una temperatura media permitida de hasta 400 °C, fuerte resistencia a la temperatura y resistencia al choque térmico. Se caracteriza por un funcionamiento sencillo, rendimiento estable, una amplia gama de diámetros de procesamiento y una alta eficiencia de producción. Se utiliza principalmente en enfriadores de aire industriales, sistemas de refrigeración, radiadores de calefacción civil y calentamiento de aire para el secado de materiales.

Los tubos con aletas en espiral incrustados se preparan preprocesando ranuras en espiral de cierto ancho y profundidad en tubos de acero y luego incrustando tiras de aluminio en los tubos de acero en un torno. Durante el bobinado, debido a una cierta fuerza de pretensado, la tira de aluminio se presiona firmemente en la ranura en espiral, asegurando una cierta área de contacto entre la tira de aluminio y el tubo de acero. Para evitar que la tira de aluminio rebote y se caiga, los extremos de la tira de aluminio deben soldarse al tubo de acero. Para facilitar la incrustación, debe haber una cierta holgura entre la tira de aluminio y la ranura en espiral. Si el espacio libre es demasiado pequeño, se producirán interferencias, lo que dificultará el proceso de incrustación. Además, la tira de aluminio enrollada siempre tendrá cierto rebote, lo que da como resultado una mala unión entre la tira de aluminio y el fondo de la ranura en espiral.

II. Parámetros técnicos de la línea de producción de tubos con aletas integradas GKL

1. Dimensiones: 4500 mm × 900 mm × 1500 mm (largo × ancho × alto)

2. Peso de la unidad principal: 3500 kg

3. Soporte auxiliar: Aproximadamente 1450 kg

4. Longitud del soporte auxiliar: 200.000 mm (sin incluir la unidad principal)

5. Consumibles: Eje de incrustación de acero aleado, placa de incrustación, abrazadera de tubo

6. Consumibles: Eje de instalación del eje de inclusión, placa de instalación del eje de inclusión, turbina, tornillo sin fin, junta universal, electrodo de embrague

III. Método de control de la línea de producción de tubos con aletas integradas GKL

1. Se adopta el método de control PLC para una fácil operación.

2. La transmisión se controla mediante un método de control de tensión de frecuencia variable.

3. El equipo funciona en modo continuo.

IV. Parámetros técnicos del producto de procesamiento de equipos de tubos con aletas GKL:

1. Profundidad y estabilidad de la incrustación

   1.1 Diámetro de la tubería de procesamiento: DN16~38 (estándar nacional)

   1.2 Materiales de tubería adecuados: Acero al carbono, acero inoxidable, cobre (espesor de pared de la tubería ≥2 mm)

   1.3 Material de aleta adecuado: Aletas de aluminio, aletas de cobre (grosor de aleta 0,35~0,4±1).

   1.4 Capaz de procesar tubos con aletas en relieve KLM, tubos con aletas enrollados LL.

   1,5 Precisión del espaciado de las aletas: 1 mm/10 aletas

   1.6 Después del empotramiento, no debe haber grietas o fisuras visibles en la superficie de la tubería.

   1.7 La altura de la aleta integrada se calcula en función del diámetro de la tubería, generalmente alrededor de la mitad del diámetro de la tubería pero sin exceder 57, positivo o negativo.

2. Precisión dimensional del tubo con aletas

   2.1 Longitud total del segmento de aleta: -5 mm ~ +5 mm, Precisión del movimiento del segmento: -0,3 mm ~ +0,4 mm

   2.2 Espaciado de aletas: superior a +0,21 mm

   2.3 Verticalidad de la aleta a la tubería de acero: -1 grado ~ +1 grado

   2.4 Planitud de incrustación: -0,1 mm ~ +0,1 mm, excluyendo las diferencias de altura causadas por las tolerancias del espesor de las aletas.

   2.5 Diferencia de altura de incrustación: -0,1 mm ~ +0,1 mm, excluyendo las diferencias de altura causadas por las tolerancias del tamaño de las aletas.

   2.6 Bajo las mismas condiciones de material de tubería de acero, espaciado de aletas y número de aletas, el cambio de longitud después de incrustarlo en diferentes tubos con aletas es consistente.

Línea de producción de tubos con aletas integradas GKL