Ventajas del tubo con aletas en forma de H o del tubo con aletas cuadradas:

El tubo con aletas en forma de H o el tubo con aletas cuadradas adopta un nuevo proceso de soldadura. Se utilizan varias estructuras en zigzag en las partes de contacto de soldadura de las aletas, de modo que el calentamiento sea uniforme, la superficie de soldadura sea uniforme y la superficie sea lisa. No hay inclusión de escoria, porosidad ni cordones de soldadura. La tasa de fusión de soldadura es de hasta el 97%. Debido al calentamiento uniforme, se reduce la deformación plástica por compresión generada en el proceso de soldadura, se reduce en gran medida la tensión de tracción residual longitudinal cerca de la soldadura y se reduce en gran medida la tensión de compresión residual soportada por la aleta lejos de la soldadura, lo que puede reducir significativamente la deformación ondulada de la aleta y hace que la calidad de la soldadura del tubo de aleta en forma de H cumpla con los requisitos de las condiciones técnicas.

Requisitos técnicos para la producción de tubos con aletas en forma de H y tubos con aletas cuadradas

1. Resistencia y estabilidad de la soldadura del tubo con aletas en forma de H y del tubo con aletas cuadradas

1.1 Prueba de fuerza de extracción: superior a 200 MPa o rotura parcial de tubería de acero

1.2 Ancho de soldadura: mayor que el espesor de la aleta, es decir, tasa de soldadura>99%

1.3 Estabilidad de la resistencia de la soldadura: la primera pieza de cada turno se soldará para cumplir con los requisitos de 2.1 o 2.2.

1.4 Prueba de resistencia a la flexión de la soldadura: las aletas se doblan 20 grados hacia la izquierda y hacia la derecha, se doblan hacia la izquierda y hacia la derecha dos veces y la soldadura no tiene grietas.

1.5 Prueba de martillo: golpee la parte superior de la aleta paralela a la tubería de acero hasta que la aleta se caiga y la aleta misma no se rompa

1.6 Si la prueba falla, se debe habilitar la función de recocido

2. Zona afectada por el calor del tubo con aletas en forma de H y del tubo con aletas cuadradas

Medición con microscopio y microdurómetro.

La profundidad de la zona afectada por el calor de la tubería de acero es inferior a 0,5 mm.

3. Precisión dimensional de tubos con aletas en forma de H y tubos con aletas cuadradas

3.1 Longitud total del segmento del ala: 1 mm ~ + 1 mm Precisión del movimiento del segmento: 0,5 mm ~ +0,5 mm

3.2 Espaciado: 0,2 mm ~ +0,2 mm

3.3 Verticalidad de aletas y tubos de acero - 1°~+1°

3.4 La planitud de las aletas soldadas a tope en el mismo grupo es de - 0,2 mm ~ +0,2 mm, excepto por la diferencia de altura causada por la tolerancia del espesor de las aletas.

3.5 Diferencia de altura de aletas soldadas a tope en el mismo grupo: 0,2 mm ~ +0,2 mm

3.6 Tolerancia de la distancia entre centros de tubería doble: 0,5 mm ~ + 0,5 mm

3.7 Bajo las condiciones del mismo material de tubería de acero, el mismo espacio entre láminas y el mismo número de láminas, el cambio de longitud de diferentes tubos con aletas después de la soldadura es consistente

4 Velocidad de soldadura del tubo con aletas en forma de H y del tubo con aletas cuadradas

Diámetro exterior del tubo base 25 ~ 51, espesor de aleta 2 mm, cada par de tiempo de soldadura inferior a 3 s (excluyendo el tiempo de alimentación y descarga de material y el tiempo de recocido).

Tubo con aletas en forma de H y tubo con aletas cuadradas