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Descripción general del tubo con aletas soldadas de alta frecuencia
Descripción general del tubo con aletas soldado por alta frecuencia
La soldadura de alta frecuencia de tubos con aletas consiste en calentar la superficie exterior de la tira de acero y el tubo de acero utilizando el efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia mientras la tira de acero enrolla el tubo de acero, hasta que alcanza el estado plástico o se funde, y se completa. la soldadura bajo una cierta presión de enrollar la tira de acero. En comparación con la incrustación, la soldadura fuerte (o el galvanizado integral en caliente) y otros métodos, este tipo de soldadura en fase sólida es mejor en términos de calidad del producto (alta tasa de soldadura de aletas, hasta 95%), productividad y automatización. El tubo con aletas para soldadura de alta frecuencia utiliza corriente de alta frecuencia, mientras que el bobinado y la soldadura, el tubo base y la aleta están básicamente integrados, y la velocidad de soldadura es un índice importante para juzgar la calidad del tubo con aletas.
El tubo con aletas soldado por alta frecuencia es adecuado para altas temperaturas y altas presiones. El tubo base está fabricado de acero inoxidable o acero ND. Cuando la temperatura de enfriamiento está por encima del punto de rocío, está claro que no se genera condensación en el entorno de trabajo. También se puede utilizar acero al carbono común como tubo base. El espesor de las aletas soldadas por alta frecuencia suele ser superior a 0,8. Debido a las limitaciones de la tecnología de procesamiento, la altura de la aleta debe ser menor que el radio del tubo base. Si es necesario hacer una aleta alta, se puede convertir en una aleta de dientes abiertos. Ahora se utiliza ampliamente en la industria de energía eléctrica, metalurgia, cemento y petroquímica. El tubo con aletas soldado de alta frecuencia es un nuevo tipo de material de intercambio de calor resistente al desgaste y de alta eficiencia, que es un elemento de intercambio de calor de alta eficiencia y ahorro de energía. Adopta la tecnología de patente nacional, utiliza el proceso de producción de soldadura de alta frecuencia, toma la fuente de alimentación de alta frecuencia como fuente de calor y fusiona la tira de acero y la tubería de acero en uno al mismo tiempo. Tiene las ventajas de una alta eficiencia de intercambio de calor, una gran área de disipación de calor, una larga vida útil y un amplio rango de temperaturas. Rodamiento de alta presión. El proceso de producción consiste en que la tira de acero con un espesor de 0,8-1 mm se enrolla en el tubo con aletas y se adopta soldadura de alta frecuencia para garantizar la resistencia de la unión entre el tubo y la aleta. La resistencia térmica del metal ha alcanzado 1,10-1,20 w/kg ℃.
Ventajas del tubo con aletas soldado por alta frecuencia
1. La instalación es sencilla y económica. La longitud del tubo con aletas en espiral soldado por alta frecuencia puede alcanzar los 6 metros, lo que reduce los puntos de conexión, hace que la instalación sea económica y rápida y reduce la probabilidad de fugas de agua en la conexión.
2. Es fácil de mantener. Después de la instalación del tubo con aletas en espiral soldado por alta frecuencia, no hay necesidad de mantenimiento.
3. Tubo con aletas en espiral de soldadura de alta frecuencia y alta eficiencia para aletas y soldadura de contacto completo con bobinado de tubos de acero, el área de disipación de calor es más de 8 veces mayor que el tubo liso, el interior liso y la resistencia al flujo interno es pequeña.
4. Larga vida útil, alta resistencia mecánica de las aletas y tuberías, resistencia a la tracción de más de 200 MPa, todo dentro y fuera de la tubería está galvanizado en caliente.
Material de aleta soldable de tubo con aletas soldadas por alta frecuencia:
acero al carbono, acero resistente a la corrosión, acero inoxidable, acero aleado.
Aplicación de tubos con aletas soldados por alta frecuencia.
El tubo con aletas soldado por alta frecuencia es un tipo de elemento de transferencia de calor de alta eficiencia. Su área de transferencia de calor es de varias a docenas de veces mayor que la del tubo desnudo, lo que puede fortalecer la transferencia de calor, reducir la resistencia al flujo y el consumo de metal, para mejorar la economía y la confiabilidad operativa del equipo de intercambio de calor.
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