¿Qué son los tubos con aletas integrales para plantas de cemento?
Los tubos con aletas integrales para plantas de cemento son los tubos con aletas más avanzados, que se producen mediante laminado en caliente a partir de tubos de acero sin costura de paredes gruesas. El proveedor de tubos con aletas integrales proporciona una alta eficiencia de transferencia de calor para la recuperación de intercambiadores de calor residuales en plantas de cemento. El tubo de acero sin costura de paredes gruesas se enrolla dentro del tubo integral con aletas en un solo proceso para lograr el espesor del tubo, la altura y el paso de las aletas diseñados mediante cuchillas distribuidas en la dirección circunferencial a 120° mientras se calienta el tubo de acero a 900-950 ℃ mediante Inducción de media frecuencia de 2000 HZ a 2500 HZ. El tubo con aletas es integral y con una superficie de unión lisa.
La diferencia con el tubo con aletas de soldadura de alta frecuencia.
Los tubos con aletas más utilizados se fabrican mediante un método de soldadura de alta frecuencia y se utilizan ampliamente en la recuperación de calor residual en la energía eléctrica, la metalurgia, la industria del cemento y la industria petroquímica. El tubo con aletas de soldadura de alta frecuencia es el método de producción mediante el cual se aletas el tubo de acero mediante un viaje de acero con una cierta presión mediante el uso del efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar la superficie exterior de la tira de acero al plástico. o estado de fusión. En comparación con los tubos con aletas para soldadura fuerte e incrustados, los tubos con aletas para soldadura de alta frecuencia son más avanzados en términos de calidad del producto, con hasta un 95 % de soldabilidad de aletas, productividad y automatización.
Ventajas de los tubos con aletas integrales para plantas de cemento
1.Excelente eficiencia de intercambio de calor: la aleta y el tubo están integrados en una estructura, eliminando por completo la resistencia térmica de contacto de otras formas de tubos de acero con aletas que no se pueden superar debido a la estructura de dos cuerpos de la aleta y el tubo, y la sección longitudinal de la aleta tiene una estructura trapezoidal, por lo que se puede lograr la máxima mejora en la eficiencia del intercambio de calor de la aleta.
2.Superficie de intercambio de calor extendida: el coeficiente de transferencia de calor del haz de tubos es 2 veces mayor que el de los tubos con aletas soldados por alta frecuencia con el mismo espesor de pared del tubo en las mismas condiciones de trabajo.
3.Excelente confiabilidad: como la aleta y la tubería están integradas en una estructura, resulta adecuado para trabajar con altas temperaturas y ambientes de trabajo hostiles donde es fácil que se produzca la circunstancia de que la aleta se desprenda del tubo.
Tubos con aletas integrales para aplicaciones en plantas de cemento
Ampliamente utilizado en calderas de centrales eléctricas, calderas de calor residual, barcos, acero, petróleo, productos químicos, refrigeración, HVAC y otros campos de intercambio de calor industriales y civiles.
Características de los tubos con aletas integrales para plantas de cemento
1. Larga vida útil, hasta tres veces mayor que la de un tubo con aletas de alta frecuencia.
2. La superficie lisa de la junta elimina la acumulación de cenizas y escoria, que se produce fácilmente por el tubo con aletas en la raíz de la aleta.
3. Aleta y tubo integrados como un todo integral, debido al proceso de laminado en caliente, que mejora la densidad de la estructura metálica, el límite elástico, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste.
4. Capacidad superior de soporte de presión: el tubo con aletas integral soporta presión tres veces más fuerte que otros tubos con aletas con el mismo espesor de pared.
5. Excelente capacidad de soporte de presión: el tubo con aletas integral es más de tres veces más fuerte en soporte de presión que otros tubos con aletas con el mismo espesor de pared.
6. La excelente resistencia al desgaste resuelve el problema de la alta superficie de calentamiento por convección de las calderas de carbón debido a la alta velocidad del viento y la alta concentración de cenizas. (especialmente calderas de lecho fluidizado circulante).
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