Was sind lasergeschweißte Rippenrohre?
Lasergeschweißte Rippenrohre werden durch spiralförmiges Wickeln von Bändern auf Rohre hergestellt. Die Wärmeübertragungsrippen werden mit einem einzigartigen Laserverfahren in einer geschützten Atmosphäre auf das Rohr geschweißt. Mit diesem Verfahren werden hochwertige Rippenrohre hergestellt. Die geringe Wärmeeinflusszone in Verbindung mit dünnen Schweißnähten verhindert eine Verformung des Materials. Lasergeschweißte Rippenrohre zeichnen sich durch eine hohe Formstabilität und große Maßhaltigkeit aus.
Warum wir uns für das Laserschweißen von Rippenrohren entscheiden?
Laser geschweißtes Rippenrohre: Laser schweißflossenrohr wird für zivile Wandhängeofen, Industriekessel usw. verwendet. Deutsche Originaltechnologie, die gerade in China entstanden ist.Der Vorteil ist, dass der Kontakt thermische Widerstand fast Null ist.Im Vergleich zum Hochfrequenzschweißen hat es die Eigenschaften des hohen Zinkenverhältnisses, des leichten Gewichts und des kompakten montierten Wärmetauschers, was energiesparender und umweltschonender ist.
Es gibt viele Arten von Flossenrohren, hauptsächlich hochfrequente Schweißrohre.Obwohl sie im Vergleich zu eingebetteten und lößenden Methoden, sind sie in der Produktqualität und der Produktionsautomation weiter fortgeschritten.Aufgrund der Faktoren wie der schwer zu schweißenden Wurzel und der Wurzelfalte gibt es jedoch viele Mängel in der Wärmetauscheffizienz und der Staubprävention.
Vorteile des Laserschweißens von Rippenrohren
1: Die Dicke des Grundrohres kann 0,8-1,5mm sein, und die Dicke der Flossen kann 0,3-1mm sein.Im Vergleich zu anderen Prozessen werden Materialkosten stark gespart.
2: Die Eindringrate ist hoch, was die Korrosion der Lücke verhindern kann, die Lebensdauer verlängern und die Wärmeübertragungswiderstand verringern kann.
3: Die Materialgrenze ist gebrochen und für die Verarbeitung können verschiedene Materialien verwendet werden.
4: Einfache bis tiefe Fertigung, wie Spule und Biegung, kann direkt durchgeführt werden.
5: Der wärmebeeinflusste Bereich des Schweißens ist klein und die metallographische Veränderung ist gering, was es ermöglicht, das Flossenrohr mit kleinem Durchmesser zu verarbeiten.
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