Existen varios materiales dependiendo del uso y funcionamiento del intercambiador de calor. Los materiales más utilizados son el aluminio y las aleaciones, que también se encuentran entre los materiales más comunes, junto con el cobre, el latón, el níquel, el titanio, el acero inoxidable y el acero al carbono.
El tubo de aleta extruida de aluminio se utiliza en más de 30 industrias, incluidas la malta de cebada, la fábrica de papel, el secado de madera, el tabaco, el procesamiento de alimentos, la minería del carbón, la petroquímica, la fibra química, los materiales de construcción, la impresión y el teñido. Mientras tanto, también están complementando equipos como aires acondicionados, hornos de secado, cuartos de secado y enfriadores de aire.
¿Qué es el tubo de aletas de aluminio extruidas?
El tubo de aletas de aluminio extruidas se enrolla de forma integral sin resistencia al contacto térmico, de alta intensidad y resistente al choque térmico y al choque mecánico. Los intercambiadores de calor construidos con este tipo de tubos de aletas (tipo de aletas extruidas) superan a los construidos con tubos de aletas en cadena o tubos de aletas enrolladas en espiral (aletas tipo L/LL/KL).
Los tubos de aletas compuestos de cobre y aluminio se laminan a partir de un tubo de cobre con manguito y se benefician de un vínculo estrecho, baja resistencia térmica, buena eficiencia de transferencia de calor, baja pérdida de flujo y alta resistencia a la corrosión. Son duraderos y no se deforman fácilmente cuando funcionan durante un período prolongado en condiciones de calefacción y refrigeración.
Los tubos de aletas extruidas integrales tienen una superficie lisa y son fáciles de limpiar. Es sencillo eliminar el agua que se condensa en la superficie exterior de las aletas durante el enfriamiento húmedo en proyectos de calefacción y aire acondicionado, pero es más difícil eliminar el polvo y las incrustaciones de los intercambiadores de calor y otros sistemas de calefacción y refrigeración.
Los intercambiadores de calor de tubos de aletas deben tener buena soldabilidad y conformabilidad, así como mayor resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y conductividad térmica. A pesar de esto, el aluminio y las aleaciones exhiben aumentos de extensión y mayor resistencia a la tracción a temperaturas más bajas. Se utilizan ampliamente en todo el mundo, especialmente para intercambios de calor compactos y a baja temperatura.
La característica del tubo de aleta extruida de aluminio
1. El tubo de aleta extruida de aluminio tiene baja densidad
Mediante aleación y tratamiento térmico, puede alcanzar la estructura del acero de construcción. Adecuado para diversos transportes, especialmente para vehículos pequeños, reduciendo peso y consumo.
2. El tubo de aleta extruida de aluminio tiene buena resistencia a la corrosión.
En condiciones adversas, el óxido del material del aluminio no es tóxico. Con el intercambio de calor de aluminio, no se preocupa de que el óxido destruya el aire o el líquido del interior después de mucho tiempo.
3. El tubo de aleta extruida de aluminio tiene buena conductividad térmica.
Especialmente indicado para radiadores, evaporadores de transferencia de calor y acondicionadores.
El crecimiento de los precios de la energía y los combustibles y las restricciones a las emisiones de CO2, nos obligan a utilizar la energía de forma más eficiente. El calor residual se puede encontrar en diferentes partes del proceso, como corrientes de gases de escape o aire usado del proceso de secado. Usar un intercambiador de calor de recuperación y transferir calor a otras áreas de proceso es un método básico para aumentar la producción de la planta o disminuir el consumo de combustible.
Dependiendo de los detalles del proceso, podemos proporcionar economizadores con materiales de acero al carbono o acero inoxidable con el uso de varios tipos de tubos de nuestra cartera. Se encuentran disponibles sistemas secos/húmedos de múltiples etapas que utilizan elementos de acero al carbono y acero inoxidable para brindarle una solución óptima al precio más bajo posible. Nuestro portafolio de economizadores consta de soluciones que calentarán recuperadores de agua, petróleo o incluso gas/gas.
El alcance de la entrega puede variar según las necesidades de su proceso, desde intercambiadores de calor colis únicamente hasta sistemas completos que contienen carcasas hechas a medida con derivación de seguridad controlada por un actuador. Nuestros ingenieros lo ayudarán a equilibrar la unidad de recuperación de calor con otros intercambiadores de calor que recibirán calor recuperado, como calentadores de aire, placas o unidades de carcasa y tubos dentro de nuestra cartera completa de equipos.
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