¿Qué son los tubos con aletas bajas?
Los tubos con aletas bajas son un tipo de componente de intercambiador de calor creado al girar la superficie exterior de los tubos de acero para formar aletas. Normalmente, estos tubos están diseñados con cada aleta que se extiende aproximadamente 25,4 milímetros (1 pulgada) a lo largo de la tubería de acero, con normalmente 19 aletas por tubo. Sin embargo, también son posibles variaciones con 26 aletas. Este proceso de rotación aumenta significativamente el área de la superficie exterior del tubo, haciéndolo aproximadamente 3,5 veces más grande que el área de la superficie interior. Esta mayor superficie mejora la eficiencia de la transferencia de calor, lo que genera diversos beneficios, como mayor capacidad, reducción de peso, reducción de costos de material y envío, así como una utilización optimizada del espacio.
A diferencia de los tubos con aletas altas, que implican soldar aletas periféricas a tubos de acero, los tubos con aletas bajas se procesan girando directamente los tubos de acero. Este método elimina el riesgo de desprendimiento de las aletas, asegurando una excelente durabilidad y propiedades antivibración incluso en condiciones de flexión.
Los tubos con aletas bajas encuentran aplicaciones en diversas industrias, entre ellas:
- Centrales eléctricas (nucleares, eléctricas, térmicas y geotérmicas)
- Industrias petroquímica y química.
- Sistemas altamente corrosivos como evaporadores y condensadores.
- Industrias de procesamiento de alimentos y refrigeración.
Estos tubos comúnmente se mecanizan según especificaciones precisas, incluida la altura de las aletas, la distancia de las aletas y el espesor de las aletas, para cumplir con requisitos específicos de transferencia de calor. Debido a sus eficientes capacidades de transferencia de calor, se utilizan con frecuencia en condensadores de aire acondicionado y elementos de intercambio de calor de evaporadores.
Los tubos con aletas bajas ofrecen varias ventajas, incluido un excelente rendimiento antiincrustante. La exclusiva expansión y contracción en forma de acordeón durante el funcionamiento dificulta la formación de suciedad, ya que los desechos tienden a formar escamas paralelas a lo largo del borde de las aletas. Esta característica ayuda a mantener una eficiencia óptima de transferencia de calor durante períodos operativos prolongados.
Normas y materiales para tubos de aletas bajas.
Estándares de tubos de aletas bajas:
1. Normas ASTM: ASTM A179/A179M (para tubos de condensadores y intercambiadores de calor de acero con bajo contenido de carbono estirados en frío sin costura), ASTM A213/A213M (para tubos de aleación de acero, acero inoxidable y aleación de níquel sin costura), ASTM A312/A312M ( para tubos de acero inoxidable sin costura y soldados), etc.
2. Normas ASME: ASME SA179 (para tubos de condensadores y intercambiadores de calor de acero con bajo contenido de carbono estirados en frío sin costura), ASME SA213 (para tubos de acero aleado y acero inoxidable sin costura), ASME B36.10 (para dimensiones y marcado de tubos soldados y sin costura) tubos de acero), etc.
3. Normas DIN: DIN 17175 (para tubos de acero sin costura, acero aleado y tubos de acero inoxidable), DIN 2391 (para tubos de acero de precisión estirados en frío), DIN 2462 (para tubos sin costura de acero inoxidable), etc.
Materiales del tubo de aleta baja:
1. Acero al carbono: Los materiales comunes de acero al carbono incluyen ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210, etc., utilizados para intercambiadores de calor y tuberías de calderas de temperatura baja y media.
2. Acero inoxidable: Los materiales de acero inoxidable incluyen ASTM A213 TP304, ASTM A213 TP316, etc., comúnmente utilizados para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión, como las industrias químicas y de procesamiento de alimentos.
3. Acero aleado: Los materiales de acero aleado incluyen ASTM A213 TP5, ASTM A213 TP9, etc., con excelente resistencia a altas temperaturas y presiones, comúnmente utilizados en ambientes de alta temperatura y alta presión, como plantas de energía.
4. Aleaciones de cobre: Los materiales de aleaciones de cobre como C71500 (aleación de cobre-níquel) y C70600 (aleación de cobre-níquel-zinc) se usan comúnmente para aplicaciones que requieren alta conductividad térmica, como acondicionadores de aire y condensadores.
Estos estándares y materiales suelen ser aplicables a la fabricación y aplicación de diversos intercambiadores de calor y tuberías de calderas. Dependiendo de los requisitos de ingeniería específicos y los entornos de aplicación, se pueden elegir diferentes estándares y materiales para cumplir con los requisitos de rendimiento y durabilidad.
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