¿Qué es el paquete economizador de calderas?

El paquete Economizador de caldera tiene varios equipos auxiliares y el economizador de caldera es la parte principal. El economizador generalmente está dispuesto en la cola de la caldera industrial. El agua de alimentación de la caldera industrial se calienta con agua saturada a través de los gases de combustión en la cola de la caldera. Absorbe el calor de los gases de combustión a baja temperatura, reduce la temperatura de escape de los gases de combustión, ahorra combustible y mejora la eficiencia. 

TS tiene capacidades de fabricación únicas que los ingenieros de TS aprovechan al máximo al diseñar economizadores y sobrecalentadores de plantas de ácido sulfúrico. A menudo, esto permite que las unidades TS se configuren para lograr eficiencias de transferencia de calor más altas, lo que da como resultado un requisito de superficie reducido y, en consecuencia, un producto de menor precio.

TS utiliza sus capacidades en el sitio para aletear y doblar los tubos, mecanizar y fabricar los cabezales, perforar las placas de tubos, cortar y preparar todos los materiales de la carcasa y realizar todas las soldaduras de las piezas de presión y de la carcasa. Esto le da a TS más control de la secuencia y el cronograma de fabricación, lo que nos ha ayudado a lograr un récord notable de desempeño en entregas a tiempo.

Economizador en calderas alimentadas con gas de alto horno (BFG) Características del producto

1 、 Alta eficiencia: quemador giratorio doble y revestimiento refractario en el área de combustión, para garantizar una alta temperatura de combustión; Reduzca el exceso de coeficiente de aire y selle completamente el horno para garantizar una eficiencia térmica superior al 88 %.

2. Quemador simplificado, sistema de aire y gas: quemador BFG de doble giro de desarrollo propio, dispuesto en la pared frontal (para 75-180 t/h), o en la pared delantera y trasera (más de 200 t/h), cada quemador tiene una capacidad de hasta 2,5x10 Nm/ h, simplifique efectivamente el sistema de caldera para una fácil operación y mantenimiento, y ahorre costos de inversión.

3. Relación de reducción: combustión estable con carga baja; se puede lograr un mínimo del 25 % de la carga con combustión BFG pura mediante una disposición razonable del quemador BFG de doble remolino de desarrollo propio y el revestimiento refractario en la zona de combustión.

4. Flexibilidad del combustible: BFG, COG, LDG, NG o incluso HFO se pueden mezclar para la combustión.

5. Disposición razonable de la superficie de calentamiento: la superficie de calentamiento por convección y evaporación se puede colocar en la ubicación adecuada para reducir el grado de ebullición de la salida del economizador; Se pueden utilizar tubos de aletas en espiral en el economizador para aumentar el espacio de mantenimiento.

Economizador en HRSG

Economizadores de tubo con aletas para los módulos HRSG actuales están configurados con tubos con aletas que cuelgan verticalmente. TS ha fabricado bobinas economizadoras para prácticamente todas las empresas OEM de HRSG y comprende las características únicas de cada una. En muchos casos, las empresas de servicios públicos desean actualizar sus economizadores de acero al carbono simple a un material de aleación para ayudar a resistir la corrosión acelerada por flujo (FAC) dentro de los colectores y codos de los tubos.

TS es una ventanilla única para la fabricación de economizadores porque preparamos todos los materiales y realizamos toda la soldadura de piezas y accesorios a presión, desde el aleteo de los tubos de aletas, la fabricación de los cabezales y el ensamblaje del paquete de bobinas. Esto elimina la necesidad de que su inspector viaje a múltiples talleres y ciudades para realizar auditorías de calidad. Y si necesita subcomponentes economizadores, como cabezales, trozos doblados o tubos de aletas de repuesto.

Economizador en caldera de lecho fluidizado circulante (CFB)

1. Diseño de horno alto y grande, que prolonga el tiempo de rendimiento de las partículas de carbón en el horno, para reducir eficazmente el contenido de carbono de las cenizas volantes y gestionar las condiciones de combustión;

2. El ciclón involutivo desea una alta eficiencia de separación, revestido internamente con material resistente a la abrasión fijado mediante pasadores metálicos intensivos, para realizar un arranque y apagado rápidos y ahorrar el costo del material refractario;

3. Contenido de carbono de las cenizas volantes inferior al 8%;

4 、 Relación de reducción del 30%;

5. Tipo de boquilla típica y disposición adecuada de la boquilla, para descargar la escoria de cenizas de partículas grandes a tiempo;

6. Adoptar una estructura confiable a prueba de abrasión para la superficie térmica trasera, para minimizar efectivamente la contradicción entre la abrasión y la formación de hollín;

7 、 Diseño optimizado múltiple para evitar la abrasión y la coquización, configuración confiable del sistema de sellado y expansión, etc., para garantizar los parámetros de rendimiento y la estructura de la caldera.

Paquete economizador de caldera