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Sobrecalentador de platina | sobrecalentador de radiación completo

DESCRIPCIóN

¿Qué es el sobrecalentador de platina?

El sobrecalentador de platina, también conocido como sobrecalentador de radiación total, se refiere a un tipo de sobrecalentador que generalmente se coloca en la parte superior del horno o en la salida de gases de combustión, donde recibe tanto el calor radiante directo del horno como el calor convectivo de los gases de combustión. Los sobrecalentadores de placas adyacentes mantienen una distancia significativa entre ellos, lo que sirve para reducir la temperatura de los gases de combustión en la salida del horno y evitar la formación de escoria en las superficies de calentamiento aguas abajo. También es un componente principal de los sobrecalentadores de calderas modernas a gran escala.

Alias: sobrecalentador de radiación total

Función: Reducir la temperatura de los gases de combustión en la salida del horno.

Clasificación: tipos de platina vertical, de drenaje vertical y horizontal

Disciplina: Ingeniería Energética

Introducción al sobrecalentador de platina:

Los sobrecalentadores de platina suelen estar dispuestos horizontalmente para ahorrar consumo de acero para los marcos de soporte y aumentar la estabilidad. Debido a la soldadura previa de las pantallas tubulares individuales en piezas individuales antes de salir de fábrica, la pantalla frontal normalmente se iza en piezas individuales o en pequeños grupos. Los conjuntos de pantalla trasera a menudo incluyen reductores de temperatura primarios y secundarios y cuentan con numerosas soldaduras en campo, lo que hace que el ensamblaje sea más ventajoso que la instalación única.

Para mantener el espacio lateral entre las pantallas tubulares y mejorar la estabilidad, a menudo se utiliza un tubo sobresaliente en forma de arco para superponer cada dos pantallas tubulares. Durante el montaje, es necesario inspeccionar y ajustar cuidadosamente la posición y las dimensiones de estos tubos en forma de arco para garantizar una conexión suave y un posicionamiento preciso de cada par de pantallas tubulares en un estado suspendido y paralelo.

Antes de soldar las filas de tubos a los cabezales, se debe preparar en los tubos una pendiente de 35° con una proporción de 1:3 y un espacio de 1 a 2 mm, con un borde romo de 0,5 mm, con una limpieza dentro de los 10 a 10 minutos. 15mm del extremo del tubo tanto interior como exteriormente. La fijación temporal de los cabezales se debe realizar utilizando métodos como bandas para evitar la soldadura por puntos directamente sobre los cabezales.

Los requisitos de calidad para los componentes ensamblados son similares a los de los sobrecalentadores de convección. Independientemente de si los sobrecalentadores de platina se montan en piezas individuales o en conjuntos, son relativamente sencillos debido a su menor volumen y masa. Por tanto, los requisitos de calidad son similares a los de los sobrecalentadores de convección.

Estructura del sobrecalentador de platina:

Los sobrecalentadores de platina están compuestos por tubos de acero con diámetros exteriores que varían de 32 a 42 mm y cabezales, generalmente suspendidos encima o ubicados en la salida del horno. Cada tamiz normalmente contiene de 15 a 30 tubos, determinados en función del caudal de vapor requerido. El espacio entre las pantallas (s1) está entre 500 mm y 1000 mm, y la relación entre el espacio entre los tubos dentro de cada pantalla (s2) y el diámetro del tubo (s2/d) varía de 1,1 a 1,25. Los sobrecalentadores de platina absorben calor tanto convectivo como radiante, y la proporción de calor absorbido en cada ubicación está determinada por la posición de los sobrecalentadores.

1. Sobrecalentador de platina vertical:

Los tubos en forma de U del sobrecalentador de platina están dispuestos verticalmente, como se muestra en la Figura 1. Esta estructura vertical es simple y fácil de soportar, pero tiene malas propiedades de escape y drenaje.

2. Sobrecalentador de platina horizontal:

Los tubos del sobrecalentador de platina están dispuestos horizontalmente, como se muestra en la Figura 2. Sus ventajas y desventajas son opuestas a las de los sobrecalentadores de platina verticales.

3. Sobrecalentador de platina de drenaje vertical:

Su estructura se muestra en la Figura 3. Este tipo de sobrecalentador de platina se caracteriza por un drenaje conveniente, un soporte más simple que los tipos horizontales, pero una estructura ligeramente más compleja.

Uso del sobrecalentador de platina:

Parámetros técnicos del sobrecalentador de platina :

Este tipo de sobrecalentador consta de muchos tubos plegados instalados en paralelo, con espacios amplios entre los tubos y paralelos al flujo de aire. El conducto de entrada está protegido por una carcasa de acero inoxidable unida con adhesivos especiales. La transferencia de calor se produce mediante radiación en lugar de convección, lo que permite que estos sobrecalentadores se instalen en posiciones más calientes donde los haces de tubos no pueden (por ejemplo, temperaturas de los gases de combustión de hasta 800 °C durante la incineración de residuos municipales), ya que los haces de tubos son propensos a bloquearse y corroerse. En estos sobrecalentadores de platina, los depósitos se solidifican cuando alcanzan un espesor de 2 cm. Debido a la ausencia de obstrucciones, la limpieza manual y las paradas relacionadas se reducen significativamente. Debido a la transferencia de calor radiante, la temperatura del vapor puede permanecer constante durante más de un año sin que se produzca corrosión durante este período.

Beneficios medioambientales del sobrecalentador de platina:

Los sobrecalentadores de platina pueden soportar altas temperaturas de vapor sobrecalentado de forma práctica y fiable.

Aplicabilidad del sobrecalentador de platina:

Se puede instalar en cualquier caldera con dos o tres pasos de humos.

Viabilidad económica del sobrecalentador de platina:

Cuando se aplica en áreas con altas temperaturas de los gases de combustión (segundo o tercer paso de los gases de combustión), es mucho más económico que utilizar sobrecalentadores de haz de tubos. Puede haber un aumento en los costos de construcción, pero esto debe considerarse plenamente, ya que el uso de este tipo de sobrecalentador también puede prolongar la vida útil del intercambiador de calor.

Fuerza impulsora del sobrecalentador de platina para la aplicación:

Ciclos de funcionamiento extendidos a altas temperaturas de vapor sobrecalentado.