Suministro de tubos y casquillos E-1110

Requisitos de calidad y plan de pruebas de inspección.

El proveedor debe confirmar que entendió los siguientes requisitos de control y aseguramiento de calidad:

➢ Los resultados de los requisitos estándar/especificaciones ASME/ASTM se mencionarán claramente en el MTC respectivo.

➢ Los Certificados de Prueba de Materiales (MTC) serán según EN 10204 3.2. (El proveedor deberá mencionar claramente en la oferta técnica el certificado que se proporcionará)

➢ El MTC deberá contener los resultados de: Composición química, Confirmación del tratamiento térmico según la última norma aplicable, Resultados de la prueba de corrosión intergranular para tubos de acero inoxidable tipo 309HCb, 310HCb, 310HCbN, 321, 321H, 347, 347H, 348 y 348H. Medición del tamaño de grano promedio para tubos intercambiadores de calor de aleación de níquel y todos los tubos de acero inoxidable austenítico de grado H y cuando corresponda según la especificación ATSM.

➢ Propiedades mecánicas: Prueba de tracción • Prueba de aplanamiento • Prueba de ensanchamiento/brida • Prueba de aplanamiento inverso cuando corresponda • Prueba de expansión • Prueba de dureza.

➢ Examen por corrientes de Foucault para tubos 100%.

➢ Prueba hidrostática para 100% tubos.

➢ En caso de fabricar los tubos según el plano aprobado por OQ, el fabricante deberá preparar el ITP formal y se deberá obtener la aprobación de OQ antes de reanudar la fabricación.

➢ Si el suministro proviene del stock, el MTC respectivo deberá cumplir con los requisitos de especificación/guía de materiales y luego se realizará la prueba hidráulica y la prueba de corrientes de Foucault para tubos al 100 % en presencia de OQ.

➢ El proveedor deberá seguir el ITP adjunto y siempre que exista algún conflicto entre el QAP adjunto y los requisitos de calidad enumerados anteriormente, se deberá resaltar.

➢ El proveedor generará nuevos planos para casquillos y tubos para su revisión y aprobación de OQ.

➢ El proveedor deberá considerar las tolerancias de los tubos y casquillos que se mencionan en el “Código SAP - 20119044 - Dibujo de casquillos”

➢ En las pruebas de fábrica: el 100% de los casquillos se insertarán en los tubos (espacio máximo de 0,4 mm entre los diámetros interior de los tubos y los diámetros exteriores de los casquillos) y serán verificados por el OQ.

y mantener el punto en el QAP.