¿Qué es la expansión de lámina de tubo a tubo?
La expansión de lámina de tubo a tubo, también conocida como soldadura de lámina de tubo a tubo, es un proceso crítico en la fabricación de intercambiadores de calor y calderas. Implica unir los extremos de los tubos a una placa de tubos mediante soldadura u otros métodos mecánicos para crear una conexión segura y a prueba de fugas.
A continuación se ofrece una descripción general del proceso de expansión de lámina de tubo a tubo:
1. Preparación de la placa tubular: La placa tubular es una placa plana con orificios perforados para acomodar los tubos. Estos orificios están espaciados y alineados con precisión para coincidir con la disposición de los tubos. Las placas tubulares suelen estar hechas de materiales como acero al carbono, acero inoxidable o aleaciones no ferrosas.
2. Preparación de los extremos de los tubos: Los extremos de los tubos que se insertarán en la placa de tubos deben prepararse antes de la expansión. Esta preparación a menudo implica biselar o refrentar los extremos del tubo para garantizar un ajuste y una superficie de soldadura adecuados.
3. Inserción de tubos: Los extremos preparados de los tubos se insertan en los orificios correspondientes de la placa tubular.
4. Método de expansión: Existen varios métodos para expandir los tubos dentro de la placa de tubos para crear una unión firme y segura. Algunos métodos comunes incluyen:
a. Expansión hidráulica: este método implica el uso de presión hidráulica para expandir el tubo dentro del orificio de la placa del tubo, creando un ajuste de interferencia mecánica. La expansión hidráulica se utiliza comúnmente para tubos de paredes delgadas en intercambiadores de calor.
b. Expansión del rodillo: La expansión del rodillo utiliza herramientas rodantes especialmente diseñadas para expandir gradualmente el tubo contra la placa del tubo. Este método se emplea a menudo para tubos de paredes más gruesas y diámetros más grandes.
C. Expansión explosiva: En la expansión explosiva, se utiliza una carga explosiva controlada para expandir el tubo contra la placa del tubo. Este método es menos común y requiere experiencia especializada debido a problemas de seguridad.
5. Soldadura de lámina de tubo a tubo : después de que los tubos se expanden dentro de la lámina de tubos, la unión a menudo se asegura aún más mediante soldadura. La soldadura ayuda a proporcionar una conexión permanente y a prueba de fugas. El tipo de soldadura utilizada depende de los materiales que se unen y de los requisitos específicos de la aplicación.
6. Pruebas e inspección: una vez que se completan la expansión y la soldadura de la lámina de tubo a tubo, se emplean métodos de pruebas no destructivas (NDT), como pruebas ultrasónicas o radiografías, para garantizar la integridad y calidad de las juntas.
El proceso de expansión de placa de tubo a tubo requiere precisión y experiencia para garantizar el rendimiento y la seguridad óptimos del intercambiador de calor o de las calderas. Una expansión o soldadura inadecuada puede provocar fugas y reducir la eficiencia, por lo que es fundamental seguir los estándares y las mejores prácticas de la industria durante todo el proceso.
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