ASTM A209 TUBO U EN ACERO DE ALEACIÓN PARA CALDERA| ASTM A209 T1 TUBO
VIEW MORE+Los tubos sin costura tipo curva en U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Grado 1 o SB-163 UNS N06625 son especificaciones para tubos de intercambiadores de calor y condensadores de aleación de níquel y níquel sin costura.
La norma ASTM B444 describe las especificaciones para tuberías y tubos hechos de aleación de níquel-cromo-molibdeno-columbio (UNS N06625 y UNS N06852), así como de aleación de níquel-cromo-molibdeno-silicio (UNS N06219). Estos tubos y tuberías se suministran en forma sin costura, trabajados en frío, con un diámetro de 3 pulgadas. Los requisitos generales para estas tuberías y tubos se detallan en la Especificación B829. Tipo de curva en U Tubos sin costura SB-444 / SB-444M UNS N06625 Grado 1 Especificación para tubos de intercambiadores de calor y condensadores de aleación de níquel y níquel sin costura
Tipo de curva en U Tubos sin costura SB-444 / SB-444M UNS N06625 Grado 1 Condiciones técnicas de entrega (TDC)
El material suministrado según esta especificación deberá cumplir con los requisitos aplicables de la Especificación B829, a menos que se indique lo contrario en este documento.
1. Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Grado 1 Requisito general,
1.1 El espesor de la pared deberá ser el especificado en PR o PO (es decir, mínimo) después de la construcción.
1.2 Todo el material del tubo deberá estar libre de óxido, suciedad, hoyos, hendiduras o hendiduras.
1.3 El análisis del producto se informará en MTC.
1.4 Cada tubo se formará a partir de una sola longitud sin soldaduras circunferenciales.
1.5 Todos los tubos deberán estar recocidos.
2. Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Grado 1 Pruebas no destructivas,
2.1 Todos los tubos se someterán a pruebas de corrientes de Foucault según ASTM E 571 y Anexo-I.
2.2 Inspección visual de los codos después del doblado para verificar que no existen desperfectos como pliegues, encogimientos, signos de fricción o desgarros del material, aplanamientos.
3. Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Marcado y certificación de grado 1,
3.1 El fluido de marcado de materiales deberá ser compatible con el acero inconel, por ejemplo, no deberá contener cloruros, zinc, azufre u otros componentes perjudiciales.
3.2 Las marcas deberán protegerse de la erosión, el desgaste u otros eventos que puedan hacerlas ilegibles.
3.3 Los informes de pruebas de materiales se presentarán de conformidad con los requisitos de certificación obligatorios según la especificación del material y este TDC.
3.4 El certificado de material deberá contener todos los datos relacionados con el estado del suministro, pruebas y exámenes.
4. Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Grado 1 Requisito general de clientes adicionales,
4.1 El país de origen de los artículos (producto terminado) y las materias primas a partir de las cuales se forman los artículos deberán ser rastreables a partir de la certificación y/o marcado.
5. Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Grado 1 Tolerancias
Las variaciones permitidas para el material especificado como tubo de diámetro pequeño y de pared ligera (tamaño del convertidor) deben ajustarse a las variaciones permitidas prescritas en la Tabla X1.1 y la Tabla X1.2.
5.1 El adelgazamiento de la pared del tubo en las curvas no deberá exceder el 3% nominal del espesor de la pared del tubo original.
5.2 El aplanamiento en las curvas no deberá exceder el 10 % del diámetro exterior nominal del tubo de porción recta para tubos en U.
5.3 El resultado de la maqueta se comprobará con un radio de curvatura mínimo (0,30,60,90 grados) para adelgazar y aplanar.
6. Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Tratamiento térmico de grado 1 para la parte con curva en U,
6.1 Después de doblar, todos los tubos se someterán a un tratamiento térmico a 871 °C como mínimo. seguido de un enfriamiento rápido.
6.2 El tratamiento térmico deberá completarse mediante resistencia eléctrica o métodos de horno. No se permite el tratamiento térmico con llama abierta.
6.3 Para resistencia eléctrica o calentamiento por inducción, la porción tratada térmicamente del codo en U se extenderá al menos 300 mm más allá del punto tangente. Para el calentamiento en horno, el tratamiento térmico se extenderá al menos 600 mm más allá del punto tangente.
6.4 Después del tratamiento térmico, todos los tubos recibirán un tratamiento desincrustante. Se eliminarán todas las incrustaciones del molino.
6.5 Durante el tratamiento mencionado en la Cláusula 6.1, la superficie interior del tubo deberá estar protegida por una atmósfera de gas inerte.
7. Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 UNS N066257 Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Requisitos NDE del Anexo I de Grado 1 para tubos
7.1 Si se utiliza el hueco madre perforado, entonces la UT del hueco madre se realizará según el Artículo 4 de ASME Sec V, Edición 65. Los criterios de aceptación para UT serán según el Apéndice-12 de ASME SEC VIII Div.1,65 Edición.
7.2 Si se utiliza un hueco madre extruido, el requisito mencionado en la Cláusula 2.1 no es aplicable.
7.3 Las pruebas de corrientes de Foucault se realizarán en todos los tubos según la Tabla 1 y la muestra de calibración para las pruebas de corrientes de Foucault se realizarán según la Tabla 2. Las pruebas de corrientes de Foucault se realizarán en todos los tubos antes de doblarlos. Tabla 1
7.4 Se deben cortar ambos extremos del tubo para eliminar el "área ciega" después de probar el tubo. Consulte la tabla 3. Tabla 3 Longitud del tubo que debe cortarse después de la ECT
7.5 Se realiza una prueba hidráulica para todos los tubos, con un tiempo de retención mínimo de 2 minutos. El contenido máximo de cloruro en el agua será de 30 ppm.
7.6 Se requerirá un manómetro digital para la prueba hidráulica.
7.7 Las curvas en U en ambos lados se someterán a un examen con tinte penetrante (parte en U + 300 mm de longitud recta). Una grieta o cualquier indicación lineal relevante dará como resultado el rechazo del tubo según ASME Sec. Aplicación VIII Div.1. 8.
7.8 Cualquier indicación lineal no relevante en la parte curva en U se debe pulir para eliminarla y eliminar la posibilidad de indicación relevante.
7.9 La prueba DP se llevará a cabo en ambos extremos del tubo, desde el exterior hasta 2 pulgadas y desde el interior hasta el área accesible disponible, después de que los tubos se corten a la longitud adecuada. Criterios de aceptación según ASME Sec. Aplicación VIII Div.1. 8.
7.10 ECT será presenciado por una persona que tenga un certificado ECT nivel 2 válido y todo informe ECT deberá ser certificado únicamente por una persona ECT nivel 2.
7.11 Para las pruebas de corrientes parásitas de ID y OD, los cuadros/informes de ECT se presentarán en copia electrónica junto con el Certificado de prueba de material del tubo.
7.12 La frecuencia de verificación de la calibración será al menos cada cuatro horas, pero también cada vez que haya un cambio de equipo de operador del equipo y al inicio y al final de las pruebas.
La composición química de los tubos sin costura tipo U SB-444 / SB-444M UNS N06625 Grado 1 se refiere a un tipo específico de aleación y su composición. UNS N06625 es una designación común para Inconel 625, que es una aleación de níquel-cromo-molibdeno conocida por su alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes de alta temperatura. La composición química de Inconel 625 Grado 1 normalmente incluye los siguientes elementos:
8. Tubos sin costura tipo curva en U SB-444 UNS N066257 Composición química
8.1. Níquel (Ni): alrededor del 58,0% mínimo
8.2. Cromo (Cr): 20,0 - 23,0%
8.3. Molibdeno (Mo): 8,0 - 10,0%
8.4. Hierro (Fe): 5,0% máx.
8.5. Niobio (Nb) + Tantalio (Ta): 3,15 - 4,15%
8.6. Carbono (C): 0,010% máx.
8.7. Manganeso (Mn): 0,50% máx.
8.8. Silicio (Si): 0,50% máx.
8.9. Fósforo (P): 0,015% máx.
8.10. Azufre (S): 0,015% máx.
8.11. Aluminio (Al): 0,40% máx.
8.12. Titanio (Ti): 0,40 % máx.
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