¿Cuáles son los contenidos de la soldadura del tubo de aletas en espiral?

La soldadura de tubos con aletas en espiral se utiliza generalmente en soldadura de alta frecuencia, ¿qué conocimientos contiene? ¿Qué podemos aprender de este conocimiento? Para personas que quieran comprender el conocimiento de la aleta y el tubo, en el proceso de aprendizaje, pero también pensar en el problema. A continuación, lo entenderemos solo como referencia.

1. Principio de soldadura de tubos de aletas en espiral

Con corriente de alta frecuencia como fuente de calor, la superficie de contacto y la zona de soldadura se calientan, y se aplica la parte superior del exterior del tubo de aleta para realizar la soldadura en fase sólida de la superficie de contacto.

2. Preparación para soldar tubos de aletas en espiral

(1) la superficie de la tubería no puede tener hoyos obvios, la eliminación de aceite, óxido, óxido y otra suciedad.

(2) la preparación de la rueda forjada superior deberá garantizar que el clip de la tira sea apropiado en la dirección circunferencial, uniforme y que el miembro interior pueda girar libremente.

(3) la soldadura entre los electrodos y el contacto será firme y confiable, y el enfriamiento será suave y no habrá fugas.

3. Parámetros de soldadura de tubos de aletas en espiral

Como Q/SH.MM.25 - 2000, incluida la resistencia a la tracción de las juntas de soldadura, la tasa de unión, etc. Estos indicadores de parámetros deben cumplir con los estándares prescritos por el estado.

4. Inspección de soldadura de tubos de aletas en espiral

Verificación de apariencia: después de la soldadura, la apariencia del examen y los resultados del examen deben cumplir con los requisitos estándar.

Examen de la tasa de unión: el tubo con aletas se extrae de dos a tres vueltas, cada tiempo de examen de 120 grados, con el espesor nominal de la soldadura real dividido por el ancho de la tira de acero que se puede obtener mediante la tasa de unión.

Examen metalográfico: desde la superficie de la junta, la estructura no está completamente normalizada y la estructura normalizada, verifique sin inclusión, fusión y macrodefectos como grietas.

5. Tubo de aleta espiral: la connotación de soldadura de alta frecuencia.

La soldadura de alta frecuencia es una tecnología de soldadura, existen dos tipos de soldadura por inducción y soldadura por resistencia de contacto.

Su sistema de soldadura tiene tres tipos, para:

Soldadura a presión de plástico sólido: el borde del tocho del tubo se calienta a 1300 grados Celsius, el estado plástico a 1350 y luego, bajo la presión del rodillo, se extruye la película de óxido, al mismo tiempo, a través de la alta temperatura para suelde ambos lados del borde, la resistencia a la compresión es de más de 40 - 50 MPa.

Soldadura semifundida: caliente el borde del tubo hasta el estado semifundido, a través de la extrusión del rodillo de extrusión, la extrusión de la película líquida y la soldadura completa, la resistencia de extrusión general es de 20 a 30 MPa.

Soldadura por fusión: la zona de transición del borde del tocho del tubo se calienta hasta el estado de fusión, la temperatura de soldadura es superior a 1400 grados C, en este momento una parte de la gasificación del metal fundido y luego a través de la extrusión y extrusión, salpicaduras periódicas de chispas en todo Se conecta la resistencia de extrusión de la zona de superposición líquida y la soldadura de semifusión.

Tubo de aleta espiral