En los intercambiadores de calor (especialmente los de casco y tubos), los Cabezales Forjados son componentes clave de contención de presión, utilizados para cerrar el casco o la cámara de tubos. Fabricados mediante procesos de forja, destacan por su alta resistencia, capacidad para soportar altas temperaturas y presión.
(1) Definición
Son elementos metálicos fabricados por forja, diseñados para sellar el casco o la cámara de tubos del intercambiador, formando un canal cerrado para fluidos.
(2) Funciones Principales
Contención de presión: Actúan como límite estructural, resistiendo la presión interna/externa del fluido.
Estanqueidad: Evitan fugas del medio circulante, garantizando seguridad operativa.
Conexión estructural: Se unen mediante soldadura/tornillería al casco, placas tubulares o bridas.
(1) En Intercambiadores de Casco y Tubos
Cabeza Delantera: Ubicada en la entrada de la cámara de tubos, distribuye el fluido hacia los haces tubulares.
Cabeza Trasera: Puede ser fija o móvil (ej.: en intercambiadores de cabeza flotante).
Formas Típicas:
Cabeza Hemisférica: Ideal para alta presión (geometría óptima para resistencia).
Cabeza Elipsoidal: Equilibrio entre costo y resistencia (la más utilizada).
Cabeza Plana: Para baja presión o diámetros reducidos.
(2) Otras Aplicaciones
Se emplean en intercambiadores de alta presión (ej.: reactores de hidrogenación) o condiciones extremas por su fiabilidad.
Alta resistencia: Elimina defectos internos del metal (poros, inclusiones) y refina la estructura granular.
Resistencia a altas T/P: Aptos para petroquímica, energía nuclear, etc.
Densidad superior: Reduce riesgos de corrosión por penetración.
Larga vida útil: Mayor durabilidad bajo cargas cíclicas.
Parámetro | Explicación |
---|---|
Material | Acero al carbono (SA-105), acero inoxidable (SA-182 F304/F316), aleaciones de níquel (Inconel). |
Normativa | Cumple con ASME BPVC Sección VIII (recipientes a presión) o estándares TEMA. |
Conexión | Soldadura a tope o bridas atornilladas (desmontables). |
Nivel de presión | Espesor y forma según presión de diseño (Clase 150, 300, 600, etc.). |
Intercambiadores de alta presión: Unidades de hidrogenación, reactores de amoníaco.
Sistemas de vapor a alta temperatura: Precalentadores de agua para calderas.
Medios corrosivos: Fluidos ácidos/alcalinos en plantas químicas.
Centrales nucleares: Equipos de intercambio primario de refrigerante.
Tipo | Cabezal Forjado | Cabezal Fundido | Cabezal Conformado |
---|---|---|---|
Resistencia | Máxima (estructura densa) | Baja (riesgo de defectos) | Media |
Costo | Alto | Bajo | Medio |
Presión máxima | ≥10 MPa | ≤5 MPa | 5–10 MPa |
Industrias | Petroquímica, nuclear | Equipos industriales | Química general, HVAC |
Selección precisa de materiales y niveles de presión.
Cumplimiento de normativas internacionales (ASME, TEMA).
Verificación mediante ensayos no destructivos (END) y pruebas de presión durante mantenimiento.
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