Criterios de evaluación de láminas tubulares
Las placas de tubos son componentes vitales en los equipos de transferencia de calor, ya que garantizan la alineación, el sellado y la conducción del calor adecuados de los tubos. Su fabricación y evaluación precisas son esenciales para un funcionamiento confiable y eficiente en diversas aplicaciones industriales.
Durante el proceso de inspección de una placa tubular, los principales factores evaluados incluyen la posición del orificio, la tolerancia del orificio, el acabado interno del orificio, la ausencia de rebabas y la alineación de las ranuras. En el caso de una placa de doble tubo , se presta especial atención a la coordinación entre los orificios de ambas placas, ya que es crucial para su correcto funcionamiento. Normalmente, se utilizan máquinas perforadoras CNC para garantizar la precisión. Sin embargo, para agujeros con un diámetro superior a 300 mm, la perpendicularidad se vuelve muy importante, lo que requiere el uso de herramientas y equipos avanzados y centros de mecanizado de pórtico especializados.
Las placas tubulares encuentran una amplia aplicación en industrias como intercambiadores de calor, calderas, recipientes a presión, turbinas de vapor y sistemas centrales de aire acondicionado a gran escala. Se emplean principalmente en contenedores de productos químicos como intercambiadores de calor de carcasa y tubos, recipientes a presión, calderas, condensadores, unidades centrales de aire acondicionado, evaporadores y sistemas de desalinización de agua. Estas placas tubulares, fabricadas con materiales metálicos robustos, presentan una rigidez excelente y propiedades eficientes de conducción del calor.
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